Брза идентификација симптома квара
Када купола алата показује позицијске аномалије, опрема обично пружа јасне индикације:
Прецизност обраде нагло опада; одступања димензија дела прелазе 0,1 мм.
Струја оптерећења вретена флуктуира за више од 15% изнад нормалних нивоа.
Контролни систем приказује координате положаја алата које не одговарају стварном физичком положају.
Ненормални звукови судара или механичко заглављивање се јављају током промене алата.
Ови сигнали делују као "позиви у помоћ" опреме; њихово благовремено откривање може спречити колатералну штету.
Анализа пет главних узрока
Према статистици индустријског поља, 80% проблема са куполом алата произилази из следећег:
Неусклађеност/квар сензора: Акумулација прашине на фотоелектричним енкодерима или демагнетизација магнетних сензора.
Механичко хабање: Прекомерно истрошеност (преко 0,5 мм) позиционих клинова куполе алата.
Сметње у систему: Прекиди сигнала који се пролазе због покретања или искључивања{0}}опреме велике снаге у радионици.
Померање параметара: Дуготрајна-вибрација која доводи до померања нулте тачке серво система.
Недовољно подмазивање: Исушивање масти на водилицама, што доводи до одступања положаја.
Водич за решавање проблема корак{0}}по{1}}
Немојте паничарити када наиђете на проблеме; пратите ову процедуру:
Извршите заустављање у нужди и забележите тренутне вредности координата.
Вратите се у почетни положај у ручном режиму, а затим проверите механичко позиционирање магацина алата.
Очистите сензоре и користите индикатор за бирање да бисте проверили поновљивост тачности позиционирања.
Допуните специјализованим мазивом и извршите 10 циклуса сувог{1}}провођења ради тестирања.
Ако је потребно, контактирајте стручно особље ради калибрације серво параметара.
