Током рада тунела у тврдим стенама и високо абразивним геолошким формацијама, секачи на глави сечива неизбежно доживе хабање. Конструкција попречних-морских и дубоких-закопаних тунела-које карактерише висок притисак воде-налаже посебно велико хабање глава за сечење штитованих тунелских машина (ТБМ). Правовремено откривање хабања и систематска поправка су кључни за обезбеђивање брзог, безбедног и неометаног напредовања изградње ТБМ-а.
Истраживања показују да хабање резача прати одређене обрасце. На пример, у формацијама монзогранита, кумулативно хабање чеоних резача расте приближно линеарно како се повећава њихова радијална монтажна удаљеност од центра главе резача; међу резачима ивица, они који се налазе у прелазној зони показују највеће кумулативно хабање, при чему се нивои хабања постепено смањују према спољашњим и унутрашњим ивицама. У поређењу са стопом хабања по јединици пута котрљања, стопа хабања по јединици запремине ископане стене служи као прецизнија метрика за квантификацију тежине и брзине хабања глодала.
За праћење стања резача у реалном времену, могу се користити системи за детекцију на мрежи. На пример, системи засновани на технологији ласерске детекције-који користе ласерске јединице које се могу увлачити и сензоре монтиране директно на главу резача-могу прикупити податке о истрошености резача током кратких интервала када ТБМ напредује (подиже) напред. Ово омогућава беспилотно, високо{4}}прецизно-надзор у реалном времену, чиме се минимизирају безбедносни ризици повезани са ручним прегледима и одржавањем које обавља особље.
Када се резна глава претрпи озбиљно хабање током тунелирања кроз високо абразивне формације, систематска поправка постаје неопходна. Ове операције поправке су кључне за обезбеђивање континуираног брзог, безбедног и несметаног напредовања ТБМ-а. Примена циљаних, кључних технологија поправке представља суштинску компоненту у одржавању континуитета пројекта изградње тунела.
Да би се решили проблеми као што су оштећење главе сечива или превелики обртни момент-који често изазивају неповољни геолошки услови као што су густо спојене стене{1}}морају се применити свеобухватне противмере. Ове мере укључују оптимизацију конфигурације резача главе (нпр. повећање употребе диск резача уз престанак употребе резача за рипер да би се смањио обртни момент); избор прстенова за сечење са високом отпорношћу на хабање или усвајање стратегије чешће замене резача; и оптимизација структурног дизајна главе резача (нпр. израчунавање оптималног угла стругача да би се олакшало двосмерно уклањање блата током ротације напред и уназад, чиме се супротстављају ротационим силама). Штавише, неопходно је одмах очистити нагомилани блато и седимент са главе за сечење како би се спречило стварање "кола од блата". Када је потребно, могу се предузети структурне модификације саме опреме како би се побољшала њена прилагодљивост специфичним геолошким окружењима.
