Избор алата за сечење захтева свеобухватну процену различитих фактора, укључујући својства материјала који се обрађује, облик и димензије радног предмета и специфичне захтеве обраде. Материјал алата треба да буде компатибилан са материјалом радног предмета; на пример, карбидни алати се препоручују за материјале високе{1}}тврдоће као што је челик, док су алати од брзорезног челика{2}}прикладни за мекше материјале као што су легуре алуминијума. Такође постоје посебне смернице за избор алата за материјале као што су легуре бакра, графит, легуре алуминијума и смоле.
Геометрију алата за сечење треба прилагодити облику радног предмета; на пример, за равно глодање се обично бирају глодалице са равним-дном, док се за глодање закривљених површина преферирају куглични-глодачи или конусни глодали. У операцијама прорезивања, избор алата је првенствено одређен потребном ширином и дубином прореза; у зависности од специфичног профила утора, опције могу укључивати бочне глодалице, крајње глодалице или глодалице са дугим{3}}ивицама.
Димензије алата морају бити одговарајуће усклађене са димензијама радног комада; конкретно, пречник алата треба да буде нешто мањи од дозвољене обраде радног комада како би се обезбедио и квалитет обраде и ефикасност сечења. Уобичајени стандардни пречници за глодалице укључују 2 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм, 16 мм и 20 мм.
Када користите алате за сечење, правилна и сигурна монтажа је неопходна да би се обезбедила чврста и поуздана веза између алата и држача алата. Алати се морају одржавати оштрим редовним оштрењем, чиме се одржава симетрија и равнотежа резних ивица.
Употреба алата мора стриктно да се придржава наведених параметара сечења, укључујући брзину резања, брзину помака и дубину сечења. За операције крајњег глодања, брзина вретена (РПМ) се израчунава помоћу формуле: Н=(1000 × В) / (π × Д).
Рад машине за глодање захтева стриктно поштовање сигурносних протокола. Пре почетка рада, сви системи машина морају бити прегледани како би се уверили да су безбедни и потпуно функционални. Држачи алата и радни предмети морају бити безбедно причвршћени; осим тога, строго је забрањено мерење или додиривање обрађене површине рукама док је машина у раду. Приликом монтаже или демонтаже крајњих глодала, на површину стола машине мора се поставити дрвени блок или заштитни јастучић; забрањено је ручно подупирање главе резача рукама.
Што се тиче хабања алата, постоје специфичне методе процене за процену хабања доњих резних ивица цилиндричних завршних глодала; ове методе омогућавају одређивање кључних метрика за процену, као што су површина зоне хабања и висина хабајућег појаса. Побољшањем структуре алата-као што је уграђивање зуба за грубу обраду, завршну обраду и полирање у глодалице за навоје дизајниране за материјале високе тврдоће-може да се ублажи хабање ради продужења века алата.
